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Le processus de production de la vaisselle de la bagasse de canne à sucre

Le processus de production de la vaisselle de la bagasse de canne à sucre

Dec 27, 2024

Aujourd'hui, explorons le processus de production de la canne à sucre respectueuse de l'environnement vaisselle de la bagasse.

 

 

Pulping et mélange
Tout d'abord, nous mélangeons la pulpe standard d'emballage alimentaire (pulpe de paille et pulpe de bois) dans un certain rapport et la mettons dans une pulpe hydraulique pour la décomposer. Après dépistage, désintégration, purification et pulpement, nous obtenons une pulpe brute avec un pourcentage de poids de 3%. Ensuite, nous utilisons une pompe à suspension pour transférer la suspension dans le réservoir de pullage. Selon les besoins, nous ajoutons des charges, des additifs, de l'eau, etc. dans un ordre spécifique au réservoir de pâte et bien mélanger pour faire un liquide mélangé avec un pourcentage de poids de 0,5% à 1,0% pour le moulage. La suspension ajustée répond à la fois aux exigences de performances de la vaisselle et des exigences de moulage. Cela signifie que la suspension peut être déposée uniformément sur le modèle de maillage rapidement, et elle devrait rétrécir peu lors du séchage.

 

 

Moulage
Le moulage est une étape cruciale dans la fabrication de la vaisselle moulée en pulpe. Il a un impact important sur la qualité, le taux de rupture, la consommation d'énergie de production et l'efficacité de la vaisselle. Il existe principalement deux méthodes de moulage pour la vaisselle jetable moulée en pulpe: moulure d'extrusion de coulis en moule et moulure d'adsorption de vide hors moulin. Les deux fonctionnent en faisant couler la pulpe à travers le moule à maille pour filtrer l'eau et laisser les fibres sur le moule pour former un produit semi-pavé avec une certaine forme. Le projet de plaque de dîner écosable de la technologie écologique Xincheng utilise des moulures d'extrusion de jointoiement dans un moulage. Cette méthode utilise une certaine quantité de pulpe pour assurer l'épaisseur du produit et peut économiser des matières premières. Cependant, il ne convient pas à la fabrication de tasses et de bols plus grandes. Pour améliorer la qualité du moulage, nous avons besoin d'une pulpe brute de haute qualité et d'une méthode de moulage appropriée. De plus, la conception de la machine de moulage doit assurer une alimentation en pâte sûre, minimiser la pulpe retournée et éviter les fuites de pulpe. La conception et le traitement des moisissures doivent avoir une bonne perméabilité en eau et une déshydratation uniforme.

 

Pressant à chaud, mise en forme et découpe
Pour vous débarrasser des marques de maille de la moulure, réparer la déformation du séchage, ajouter du texte et des motifs à la surface et couper les bavures sur les bords, nous devons façonner et mourir la vaisselle. Cela rend la vaisselle propre et belle, avec une taille et une forme stables et des surfaces intérieures et extérieures lisses. Pour la mise en forme et la coupe de la matrice, la teneur en humidité de la vaisselle doit être contrôlée entre 25% et 30%. Mais il est difficile de contrôler la teneur en humidité précisément avant de façonner, nous utilisons donc souvent un moule de mise en forme comme un fer à pulvérisation. Ce moule a des trous de pulvérisation où le produit doit être déformé. Pendant le fonctionnement, la vapeur d'eau pulvérise à travers ces trous pour humidifier la vaisselle, puis le chauffage et la pression avec le moule complètent la mise en forme.

 

Stérilisation et emballage
Il existe trois méthodes de stérilisation courantes pour la vaisselle jetable moulée par pulpe: stérilisation de l'ozone, stérilisation d'irradiation ultraviolette et stérilisation du tunnel à haute température. Généralement, la vaisselle moulée en pâte en vrac a deux couches d'emballage. Le matériau d'emballage intérieur doit être propre, non toxique, inodore, résistant à la poussière et étanche (généralement emballage en plastique avec un joint scellé). L'emballage extérieur doit être résistant à la poussière, résistant à l'humidité et avoir une certaine résistance à la compression. L'ensemble du processus d'emballage doit s'assurer que la vaisselle est propre et hygiénique et que la quantité d'emballage est exacte.

 

 

Ce qui précède est l'ensemble du processus de production de la vaisselle de la bagasse de canne à sucre. En raison de l'application de la mécanisation par l'éco-technologie sincère, il y a très peu de travailleurs dans le processus de production. Cela garantit également la perfection des produits produits et réduit considérablement le taux de défaut. Si vous avez des questions sur vaisselle de la bagasse, n'hésitez pas à me contacter. Je serai très heureux de répondre à vos questions.

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