Le processus de production de la vaisselle en bagasse de canne à sucre

Aujourd'hui, explorons le processus de production de produits respectueux de l'environnement. vaisselle en bagasse de canne à sucre.

Pulpage et mélange
Tout d'abord, nous mélangeons de la pâte à papier conforme aux normes d'emballage alimentaire (pâte de paille et pâte de bois) selon un ratio précis, puis nous la décomposons dans un pulpeur hydraulique. Après tamisage, dessablage, purification et réduction en pâte, nous obtenons une pâte brute d'un pourcentage massique de 3 %. Ensuite, nous utilisons une pompe à boues pour transférer la boue vers la cuve de dépulpage. Selon les besoins, nous ajoutons des charges, des additifs, de l'eau, etc., dans un ordre précis, puis nous mélangeons vigoureusement pour obtenir un liquide mélangé d'un pourcentage massique de 0,5 % à 1,0 % pour le moulage. La boue ainsi ajustée répond à la fois aux exigences de performance de la vaisselle et aux exigences de moulage. Cela signifie qu'elle peut être déposée rapidement et uniformément sur le modèle en maille et qu'elle devrait peu se rétracter au séchage.

Moulage
Le moulage est une étape cruciale dans la fabrication de vaisselle en pâte moulée. Il a un impact important sur la qualité, le taux de casse, la consommation d'énergie et l'efficacité de la vaisselle. Il existe principalement deux méthodes de moulage pour la vaisselle jetable en pâte moulée : le moulage par extrusion avec coulis dans le moule et le moulage par adsorption sous vide hors moule. Ces deux méthodes consistent à faire couler la pâte à travers le moule à mailles pour filtrer l'eau et laisser les fibres sur le moule afin de former un produit semi-humide de forme spécifique. Le projet d'assiettes jetables écologiques de Xincheng Ecological Technology utilise le moulage par extrusion avec coulis dans le moule. Cette méthode utilise une certaine quantité de pâte pour garantir l'épaisseur du produit et économiser les matières premières. Cependant, elle n'est pas adaptée à la fabrication de tasses et de bols de grande taille. Pour améliorer la qualité du moulage, nous avons besoin d'une pâte brute de haute qualité et d'une méthode de moulage appropriée. De plus, la conception de la machine de moulage doit garantir un approvisionnement sûr en pâte, minimiser les retours de pâte et éviter les fuites de pâte. La conception et le traitement du moule doivent offrir une bonne perméabilité à l'eau et un égouttage uniforme.

Pressage à chaud, façonnage et découpe
Pour éliminer les marques de maillage dues au moulage, corriger les déformations dues au séchage, ajouter du texte et des motifs à la surface et éliminer les bavures sur les bords, il est nécessaire de façonner et de découper la vaisselle. Cela permet d'obtenir une vaisselle propre et belle, avec des dimensions et des formes stables et des surfaces intérieures et extérieures lisses. Pour le façonnage et la découpe, le taux d'humidité de la vaisselle doit être contrôlé entre 25 % et 30 %. Cependant, il est difficile de contrôler précisément le taux d'humidité avant le façonnage ; c'est pourquoi nous utilisons souvent un moule de façonnage, comme un fer à projeter. Ce moule est doté de trous de pulvérisation aux endroits où le produit doit être déformé. Pendant le processus, de la vapeur d'eau est projetée par ces trous pour humidifier la vaisselle, puis le chauffage et le pressage avec le moule complètent le façonnage.

Stérilisation et emballage
Il existe trois méthodes courantes de stérilisation pour la vaisselle jetable en pâte moulée : la stérilisation à l'ozone, la stérilisation par rayonnement ultraviolet et la stérilisation en tunnel à haute température. Généralement, la vaisselle en pâte moulée en vrac est emballée en deux couches. L'emballage intérieur doit être propre, non toxique, inodore, étanche à la poussière et à l'eau (généralement un emballage plastique scellé). L'emballage extérieur doit être étanche à la poussière et à l'humidité et présenter une certaine résistance à la compression. L'ensemble du processus d'emballage doit garantir la propreté et l'hygiène de la vaisselle, ainsi que le respect des quantités.

Voici le processus complet de production de vaisselle en bagasse de canne à sucre. Grâce à la mécanisation, Sincère Eco TechLe processus de production implique très peu de travailleurs. Cela garantit la perfection des produits et réduit considérablement le taux de défauts. Pour toute question concernant la vaisselle en bagasse, veuillez contacter le service à la clientèle.N'hésitez pas à me contacter. Je me ferai un plaisir de répondre à vos questions.